起重安装工安全技术操作规程

起重安装作业规范解读与要求

一、基础资质与培训

为了确保作业安全，操作人员必须接受专业培训并持有特种作业操作证，严禁无证上岗。在投入操作前，他们需要熟悉施工方案、设备性能及安全文件内容，这是保障作业顺利进行的基础。

二、健康标准与防护装备

作业人员的健康状态对作业安全至关重要。患有高血压、心脏病等生理缺陷的人员不得从事此工作。他们必须佩戴齐全的安全帽、防滑鞋、安全带等防护装备，这是每一名作业人员的安全底线。

三、作业环境与设备检查

作业区域的电气安全和夜间照明条件必须得到保障，同时需设置警示标识并隔离危险区域。在使用起重机之前，全面的设备检查是必不可少的，包括起重机、吊具等，确保无断丝、变形或锈蚀等问题。

四、前期准备与操作规范

除了基本的设备检查，制定专项方案和明确吊点位置、载荷分配对于重大吊装作业至关重要。流动式起重机的支腿地面必须平整坚实，缆风绳的设置也需符合规范。在操作过程，必须严格执行“十不吊”原则，确保作业安全。

五、特殊作业要求

在恶劣天气，如风力达到5级以上时，80吨以上的设备吊装必须停止。双机抬吊作业时，单机负载不得超过允许值的80%。在试吊过程中，接近额定载荷或危险品吊运时，需进行小高度短行程试吊以确认安全性。

六、应急处置与保养维护

遇到突发情况，如制动失效，需要紧急停车处理。若发现地基沉陷、缆风绳松紧不均等隐患，必须暂停作业并相应调整。对于设备的维护保养，定期检查设备润滑及防腐措施是必不可少的，特别是在潮湿环境下需要加强防护。设备维修时，必须确保设备断电且吊物下方无人。只有遵循这些规范和要求，才能有效减少起重安装作业中的事故风险。

通过这些细致入微的规范和要求，不仅确保了起重安装作业的安全性和高效性，也为作业人员提供了一个安全的工作环境。遵循这些标准，让我们共同为降低起重安装作业的事故风险而努力。