s改性沥青混凝土路面优缺点公路改性沥青路面施工技术规范

玄武岩大师内置底板测评及SBS改性沥青混凝土路面施工技术

本文以某高速公路为工程背景，围绕SBS改性沥青混凝土路面施工技术进行深入。

一、工程概况

该高速公路路面宽度为34.5m，全线设计行车速度为120km/h，为双向6车道。由于试验段所在地区的气候特点以及行车安全性的考虑，决定采用SBS改性沥青修建路面。

二、原材料选择

1. SBS改性沥青：选用中石化SBS(ID)型改性沥青，其制备工艺是将基质沥青充分熔融后，掺加4%的SBS橡胶颗粒，经过高速剪切制得。

2. 集料：考虑到地区温度特点，选用质地坚硬、表面洁净的玄武岩碎石作为粗细集料，同时使用石灰岩磨细矿粉作为填料。

3. 矿料级配：采用马歇尔法进行设计，最终得到的AC16型矿料级配经过精心筛选和配比。

三、施工工艺及注意事项

1. 拌和：SBS改性沥青混合料的质量与拌和操作密切相关。本工程采用间歇式拌和机设备，需适当延长拌和时间5～10s，以提升SBS改性沥青在集料上的裹覆程度。严格控制拌和温度，确保材料得到充分的拌和。

2. 运输：

根据沥青混凝土搅拌厂的工作状况，配备与之相适应的装料车。

清理车厢内壁，确保光滑无杂质。

采用钢刷清洁并涂抹隔离液，防止材料与车厢粘连。

装料过程中要注意避免离析问题，采取三次装料的方式。

对混合料的温度、质量进行严格控制，若出现离析、硬团或温度不足160℃的混合料，需进行废弃处理。

卸车后及时清洁车辆，防止沥青混合料堆积形成硬块。

3. 摊铺：

采用双摊铺机并机作业，确保设备性能、规格一致。

调整熨平板的姿态和温度，确保表面温度不低于130℃。

在施工前检查下层结构表面，确保其干净无杂物。

SBS改性沥青的铺筑温度不得低于160℃。

合理调节摊铺速度，与供料、碾压速度相匹配，通常以2～3m/min为宜。实际施工中还要对摊铺的厚度、平整度等参数进行严格把控。

四、施工效果

通过试验段的施工，该高速公路的平整度较好，取得了良好的施工效果。SBS改性沥青混凝土路面的使用性能得到了显著提升，有效提高了路面的耐久性、抗水损坏能力，为车辆的行车安全性提供了有力保障。

确保连续施工，在卸料与摊铺过程中无缝衔接

当一车的物料卸载完毕，下一辆车需迅速就位，确保摊铺机不间断工作，避免任何形式的等待或停顿。这不仅关乎时间效率，更是对施工质量的重要保证。

以摊铺机为基准点，运输车辆的停车位置需精确控制，保持在10至30厘米的黄金间距内。这样的安排旨在防止运输车辆对摊铺机造成不必要的撞击。在卸料环节，运输车辆应保持空档状态，伴随摊铺机的前行而前行。

注重碾压细节，确保路面质量全面达标

碾压前的准备工作至关重要，必须对各项路面参数进行细致检查，尤其是摊铺厚度。若参数未达标，应立即进行人工修正，确保后续工作的顺利进行。

以试验路段为参照，选择合适的压路机组合及碾压工艺。碾压机的操作需注意以下几点：运行时需在两端折回，且两次折回不可在同一断面；非必要情况下，碾压机需持续工作，中途不得停留；在交替碾压过程中，前后停车点的间距需超过10米，与压实起始线保持至少3米的距离。完工后的路面不得有任何设备或杂物的残留。

SBS改性沥青的使用需注意细节

SBS改性沥青的碾压过程对水质有较高要求，需使用清洁的饮用水作为隔离剂，防止黏轮现象的发生。胶轮压路机在运行过程中需适量喷洒肥皂水，以达到防黏轮的效果。还需注意调节碾压速度，保持均匀慢速行进，避免中途掉头或制动问题。为确保摊铺推移的顺畅，需确保碾压机具的操作可行性，遵循驱动轮朝向摊铺机的原则。

施工过程中的注意事项

在施工过程中，需遵循SBS随进随用的原则，避免大量SBS改性沥青的堆积。当天未使用完的SBS改性沥青需存入存储罐中，以防与空气接触导致老化。运输车辆需选择合适的停车地点，与摊铺机保持适当的距离。混合料运输至现场后，需专人检测其温度，确保与出厂温度差异在可接受的范围内。振动压实过程中，需合理调节碾压速度，防止过振导致的骨料破碎问题。

工程检测与分析

为确保工程质量，对试验段进行详细的检测与分析。压实度是评价路面稳定性的重要指标，通过钻芯取样法进行检测，结果显示各标段的压实度均超过98%，符合规范要求。道路平整度对行车舒适感和路面排水质量有重要影响，采用平整度仪对试验段进行检测，结果显示各标段的平整度均达到标准要求。

本文总结了公路路面施工中SBS改性沥青混凝土工艺的应用及其常见问题，提出了相应的解决措施。从压实度和平整度两大指标出发，分析了如何全面保障沥青路面质量。参考文献中提供了与本文相关的研究资料和文献。本文旨在为读者提供一个全面、深入的视角，以评估工程整体质量。我们尊重原创的也欢迎大家分享和相关话题。如有侵权问题，请及时联系我们以便处理。（微信：VXglyhjs）公路改性沥青路面施工技术详解细粒式改性沥青砼的施工艺术

在现代公路建设中，改性沥青路面因其出色的性能而被广泛应用。其中，细粒式改性沥青砼作为关键材料，其施工技术规范的掌握至关重要。本文将深入细粒式改性沥青砼的施工流程与要点，为您揭示这一领域的奥秘。

一、前期准备

在施工前，必须对基础地面进行处理，确保地面平整、无杂物。施工设备的检查与调试也是必不可少的环节，包括搅拌设备、运输车辆以及摊铺机等，必须处于良好状态，以确保施工顺利进行。

二、材料选择

细粒式改性沥青砼是改性工作的一种重要形式，其材料的选择直接关系到路面的质量。选用的沥青、骨料以及其他添加剂必须符合相关标准，且在运输与储存过程中，要确保材料不受污染。

三、施工流程

1. 搅拌：按照科学比例将沥青与骨料进行搅拌，同时加入适量的添加剂。搅拌过程中要确保温度、时间与掺配比例的准确性。

2. 运输：搅拌完成后，将混合料及时运输至施工现场。在运输过程中，要保证混合料的温度稳定，避免产生离析现象。

3. 摊铺：在施工现场，使用摊铺机进行摊铺。摊铺时要控制摊铺速度，确保路面平整度。

4. 压实：摊铺完成后，及时进行压实工作。压实过程中要注意压实次数与压实温度的控制，以保证路面的密度与平整度。

四、质量控制

在施工过程中，要进行严格的质量控制。包括对施工过程中的各项参数进行实时监测，如温度、湿度、材料掺配比例等。对已完成的路面进行质量检测，确保其符合相关标准。

五、安全施工

在施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工人员与设备的安全。施工现场要设置明显的安全警示标志，避免意外事故的发生。

细粒式改性沥青砼的施工是一个复杂而又关键的过程。只有掌握了规范的施工技术，才能确保公路的质量与安全。希望您能对这一领域的施工技术有更深入的了解。