如何选择和正确使用缠绕垫片 垫片性能与特点详解

缠绕垫片：多重密封，稳定耐用

一、垫片特性详解

垫片由多种材料巧妙组合而成，展现出了出色的密封性能。

1. 压缩回弹性能出众：垫片由金属带（如SUS304、SUS316）与软性材料（石墨、聚四氟乙烯等）交替缠绕，形成独特的V/W形结构。这一设计使得垫片在压力变化时依然能保持弹性密封。

2. 多道密封与自紧功能：金属与非金属材料的组合形成了多道密封层。金属带的弹性设计使得垫片在面临温度、压力波动时，能够自动补偿变形，进一步提升密封的稳定性。

3. 适应极端工况：无论是高温还是低温、高真空，或是冲击振动环境，垫片都能应对自如。部分特殊结构甚至能在-200℃至800℃的温度范围内正常工作。

4. 法兰表面兼容性强：垫片对法兰密封面的加工精度要求较低，能够兼容多种法兰类型，如平面、凹凸面、榫槽面等。

5. 灵活的材料组合：根据需求，可以调整金属带（如316L、钛合金）和填充材料（如石墨、PTFE），以应对不同介质的化学腐蚀和防火需求。

二、如何选择缠绕垫片

选择适合的垫片类型是实现有效密封的关键。

1. 确定结构类型：

基本型（A型）：适用于中低压平面或凹凸面法兰。

带内环型（B型）：增强定位和抗内压冲击能力，适用于高压榫槽面法兰。

带定位环型（C型）：提升安装稳定性，适用于平面或凸面法兰。

复合型（D型）：兼具内环与定位环，特别适用于严苛的工况。

2. 匹配材料与工况：在高温环境下，推荐选用316L金属带和石墨填充的组合；面对腐蚀性介质，可以选择钛合金与PTFE的组合。还需根据法兰标准（如ASME、DIN）选择对应的垫片尺寸和压力等级。

3. 尺寸匹配至关重要：垫片的外径应略小于法兰密封面的外径，内径则略大于管道内径，以确保安装正确，避免介质冲刷。

三、正确使用缠绕垫片的方法

正确的安装和使用能确保垫片发挥最佳的密封效果。

1. 安装前的准备：清洁法兰密封面，确保表面无划痕、油污或其他异物；检查垫片是否完好无损，无裂纹或材料分层。

2. 安装步骤：将垫片居中放置于法兰之间，确保带内环或定位环型的垫片与法兰槽位对齐；然后分阶段对称拧紧螺栓，预紧力控制在标准值的30%~70%，避免过度压缩。

3. 使用后的检测：进行压力测试时，逐步升压并仔细观察是否有泄漏；定期检查法兰连接处，如发现垫片老化或压缩变形，应及时更换。

四、使用注意事项

确保垫片的长期有效，需注意以下几点：

1. 避免重复使用：拆卸后的垫片由于压缩变形可能会导致密封失效，建议一次性使用。

2. 控制螺栓预紧力：预紧力不足容易导致泄漏，而预紧力过大则可能压溃非金属填充层，需根据实际情况合理调整。

3. 防火与安全设计：对于高温管道，优先选用柔性石墨填充垫片，并确保金属带材质具有耐氧化性。

4. 关注法兰表面粗糙度：密封面的粗糙度对密封效果有重要影响，建议将其控制在Ra 3.2~12.5μm范围内。

遵循综合选型与规范操作，便能充分发挥缠绕垫片的多重密封优势，确保设备长期稳定运行。